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一、产品概述
给煤机是用于散料输送系统的一种重要设备。该设备广泛应用在煤矿、电厂、港口等。其主要功能是将物料从料仓连续的转载给带式输送机或其他承接设备。它具有结构简单,噪音低,使用寿命长,给料量大,给料连续均匀,工作效率高,运行平稳可靠,维护方便等特点。
二、结构原理
给煤机是靠链条与物料间的摩擦作用,将物料给到受料设备上。
给煤机主要由尾轮组件、头轮组件、机架、传动装置、链条、涨紧装置、过渡槽、仓口平板闸门、扇形闸门等组成。
给煤机结构为:固定在机架头部、尾部的驱动链轮和改向轮与在驱动链轮外侧啮合并绕过尾部改向轮的圆环链条构成了给煤机的工作机构,在头轮的一侧固定有驱动装置,上部圆环链条由固定在机架正面的特殊耐磨钢衬板支撑,下部圆环链自然下垂。机架通过过渡槽和支腿,吊挂并支撑在料仓底部和地面之间,在料仓底部和过渡槽之间固定有平板液压闸门,在过渡槽的出口固定有扇形液压闸门。
给煤机工作时由驱动装置带动头轮旋转,同时带动与其啮合的圆环链条做单向环状运动,从而将料仓导入的物料连续均匀的带出给煤机。通过张紧螺栓可调整尾轮的位置,从而调整圆环链条的张紧力。在启动给煤机时通过缓慢开启液压闸门,可有效控制穿仓现象的发生。给煤机头轮和尾轮部的清扫装置可有效解决输送过程中的各种异物对链轮和圆环链条的卡堵现象。
1. 液压平板闸门,2.液压扇形闸门,3. 过渡槽,4. 液压系统,5. 尾轮组件,6. 机架,7. 链条,8. 驱动装置,9. 头轮组件,10. 张紧装置,11. 支腿 。
给煤机主要部件如下:
1. 驱动装置
给煤机的动力部分,由安装在驱动架上的电机、减速器、联轴器等组成。
2. 尾轮组件
尾轮用于改变圆环链条的运行方向。
尾轮组件是由轴、滚筒、多个卡环和半卡环组成。
3. 头轮组件
头轮组件是传递动力的主要部件。
头轮组件由轴、轴承座和多个链轮组成。它通过上面的齿来带动圆环链条进行运动,从而拖动它上面的物料移动,以达到运送物料的目的。
4. 链条
链条是由矿用高强度圆环链条和开口式接链环组成。它是将头轮组件传来的动力传递给物料并承载物料把物料送出。链条还有一个承载高处大块物料对给煤机冲击的作用。减少了物料对机体的直接冲击,使给煤机的使用寿命大大增加。
5. 机架
机架是给煤机的重要组成部分之一,用于安装支承头轮组件和尾轮组件,并承受圆环链条张力的装置,同时也起导料作用。机架底板采用加厚耐磨钢板。
6. 清扫器
清扫器用于清扫链轮和圆环链上粘附的物料。有头部和尾部清扫器两种。
(1)头部清扫器为月牙板式结构,装于头部链轮组件处,清扫链轮工作面上的粘料。
(2)尾部清扫器装在尾部链轮组前下方,用以清扫尾部链轮组工作面的物料。
7.支腿
支腿是支承机架的一个支撑。本系列支架是由槽钢焊接而成,结构紧凑、刚性好、强度高。其形式是根据用户的现场情况进行制造。
8.过渡槽
过渡槽可使从漏斗落下的物料集中到给煤机的中部。过渡槽的截面结构可分矩形和喇叭形两种。过渡槽的长度也可按实际需要来选取。
9.张紧装置
(1)调整尾轮的位置,从而调整圆环链的张紧力,使圆环链条具有足够的张力,保证给煤机正常运行。
(2)张紧装置为螺旋式。张紧装置在确定拉紧力时,除考虑正常运行外,还应考虑空载空车工况。
10.液压平板闸门
液压平板闸门主要由闸门本体、闸板和液压缸组成。它结构简单,操作灵活,开启速度快,检修方便快捷。
(1) 闸门本体主要由框架及导轨组成。框架由槽钢组焊而成,用于支撑导轨和连接仓口。导轨主要是用于导向闸板,使闸板沿正确方向进行运动。
(2) 闸板是采用耐磨钢板,具有较好的耐冲击性,使用寿命长。
液压平板闸门工作时,活塞杆受液压力作用带动闸板做水平方向的往复运动,达到闸门的开合目的。
11. 液压扇形闸门
液压扇形闸门主要由扇形板和液压缸组成。
其作用主要是在没有液压平板闸门和空仓的情况下,防止下料时物料直接冲出给煤机而伤人,另外通过控制扇形闸门开启高度还可控制给料量的大小。
12. 液压系统
本机液压系统同时为平板闸门和扇形闸门提供动力。
液压闸门为手动操作,搬动相应手把,驱动液压缸做活塞运动,带动平面闸板或扇形闸板完成开合动作循环,松开便停止。
(1) 液压系统主要由电机、叶片泵、油箱、换向阀、液压缸及液压胶管等组成。
(2) 液压介质:本液压系统所用的液压介质为煤矿井下用水-乙二醇型难燃液压液。
说明:
溜煤槽、液压平板闸门和液压扇形闸门作为选配件根据用户要求进行选配。
给煤机的驱动装置也可按用户要求装配在机架的左侧或右侧。