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    如何正确操作集装箱翻转机正常运行

    发布时间:2022/8/12 浏览次数:

    使用集装箱翻转机之前,应检查工作区域内有无障碍物和闲杂人员,如有及时清理和告知无关人员离开工作区域,工作台面无杂物。操作人员可通过线控手柄或遥控器远程操作。开机时点动,观察各个传动部件和操控系统是否正常,确认无误后方可进行使用。如有异常请及时停机,通知维修人员检修,不得擅自处理。

    集装箱翻转机共分为A/B两个台面,台面夹角呈90度,当翻转90度后,可通过叉车或航车调离工件。工件放置、吊离时不得将肢体伸入翻转机内。在使用过程中,操作者应注意观察,如有紧急情况,应按急停按钮或关闭总电源开关。每次完成、停止作业或检修时,关闭总电源开关。

    集装箱翻转机主要由横梁、翻转机构、翻转吊具移动装置、调节装置等组成。横梁为焊接工字钢,翻转结构主要由高速比减速机、旋转轴、旋转摩擦轮(卡槽链轮)组成。翻转工件时将工件吊起,驱动旋转轮缓慢均匀转动,旋转轮通过摩擦或卡槽来驱动吊装带或环链,以工件的变化为翻转的中间线。

    旋转轮顺时针转动时,悬挂式电动翻转机设备工作,左边的吊装带(链条)逐渐缩短,右边的链条(吊装带)逐渐变长,工件逐渐翻转,整个翻转过程中工件平稳均匀,无冲击。翻转吊具移动装置能够根据砂箱的尺寸方便地调整两吊带(链条)之间的间距,以适应翻转不同尺寸的工件,主要由减速机、传动丝杠、丝杠螺母、轴承支撑组成。

    安装于设备中间的减速电机驱动旋向相反易实现自锁的梯形螺纹丝杠,通过丝杠螺母,使得翻转结构同步的相向或相反的移动,从而调整吊具之间的间距,以适应不同尺寸的工件。调节装置也采用丝杠螺母传动来改变起吊钩的位置,补偿起吊工件偏心而引起的设备倾斜。

    在翻转吊具移动装置中支撑走轮已限制了翻转机构在重力方向上的自由度,丝杠螺母又限制了翻转机构在该方向的自由度,理论上已经定位,需要很高的加工和装配精度才能保证丝杠的轴线和支撑梁踏面之间的平行度。

    集装箱翻转机

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